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          國產數控刀具的優勢

          2020-04-11

          切削技術落后是金屬加工行業效率低下的主要原因之一,好馬配好鞍,高效率的數控設備使用低性能的切削刀具,不能充分發揮設備優勢反而造成更大的資源浪費。國產刀具的最大特點是性價比高、實用性強、服務周到,代表著同行業先進的切削技術和制造工藝。國產刀具在金屬加工領域的中小企業中有著很好的市場和發展空間,越來越多的用戶與當地刀具商開展技術交流和項目合作,在新產品開發和制造過程中獲取相關的刀具方案與技術支持。以前,我們一提到數控刀具,首先想到的就是價格昂貴的國外品牌,一些產品附加值較低的企業難以接受。受此影響,數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段,大多數普通機床仍然使用廉價的焊接刀具,正常磨損后,進行多次重磨。磨刀難,磨好刀更難,操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領,還要有很高的悟性才能領略其中的奧妙。車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實積累了很多經驗和技巧,一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次,可以連續使用十幾個小時,比數控刀片還耐用,但這樣的技術工人畢竟是鳳毛麟角。此外,在現代企業以流水線為主的生產模式中,工序之間銜接的沒有一點空隙,靜下心來磨刀,的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業發展的步伐。適當加大刀具投入,將生產工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來,集中精力、專心致志地操作機床是提高生產效率的關鍵一步。  

          隨著市場競爭的日趨激烈,通用機械加工行業的利潤越來越薄。雖然數控刀具帶來的正價值,遠遠超過為此增加的成本,以精打細算起家的民營企業,仍然希望以最少的消耗換取最大的效益。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇低價位的刀具。國產數控刀具起步較晚,在高新技術和制作工藝上存在一些差距,但整體上有著明顯的優勢:價格合理;供貨及時;用戶可以面對面地與刀具制造商交流經驗,共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施;按照自己的意圖定制各種非標刀具等等,這些優勢都是企業關注的焦點。以數控機床為主的精密切削中,毛坯余量很小,進給量也不可能放的太快,提高生產效率的主要途徑就是高速切削,這恰恰是一些涂層刀具的強項。成都千木、株洲鉆石、廈門金鷺等一些質量過硬的國產刀具,歷經風雨坎坷,市場占有率有了很大提升,以穩定的切削性能贏得用戶的青睞。為了滿足不同行業的用戶要求,制造商也競相提供優質的刀具和配套的服務。與山特、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比,國產刀具的最大特點是性價比高、實用性強、服務周到,代表著同行業先進的切削技術和制造工藝。國產刀具在金屬加工領域的中小企業中有著很好的市場和發展空間,越來越多的用戶與當地刀具商開展技術交流和項目合作,在新產品開發和制造過程中獲取相關的刀具方案與技術支持。國產刀具通過展會和技術交流,向用戶傳遞自己的優勢理念&mdash;以質優價廉的切削刀具提高生產效率,降低總制造成本。每一種產品都有著自己的加工特徵和切削規律,選擇刀具,不選最貴的,只選最實用的,適合自己的就是最好的。以株洲鉆石&ldquo;黑金剛&rdquo;系列的YBC252涂層刀片為例,適用于碳鋼工件的切削加工,與普通的焊接車刀比較,同等切削條件下,前者的車床轉速可以提高50%-100%,尺寸精度與表面光潔度也明顯改善,并且省去了磨刀、裝刀、對刀的時間。生產效率上去了,攤薄了設備折舊和管理費用,總的制造成本自然降低。同理,以YBC252涂層刀片與山特維克比較,同等切削條件下,刀具壽命和切削效果相差不大,價格卻能降低幾倍,在生產條件允許的情況下,廣泛使用國產刀具,可以節省大量的刀具費用,這些都是工廠的利潤。有些鍛造毛坯和特殊工序,也沒有必要選購高價位的刀具。根據金屬加工的經驗,在新產品試制過程中,有70%的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的,磨損程度遠沒有達到正常的使用壽命。將刀具的卓越性能和綜合優勢,計算成用戶看得見的生產效率和經濟效益,這筆賬算得越清楚,用戶的購買力就越充分,等到用戶接受了自己的切削理念,國產刀具的普及應用就成功了一半。貼近生產、經濟實用是國產刀具的最大優勢。以前有著很多這方面的成功案例,上世紀50年代,技工大師們發明的群鉆和;強力車刀,都創造了刀具切削史上的奇跡。國產刀具在設計和制造過程中,借鑒同行業的先進技術,融入工廠內部的實踐經驗,不斷開發出適應性更強的專用刀具,能夠又快又省地解決加工過程中遇到的難題。每一款新產品的上市,都將帶動相關領域的切削技術躍上一個新的臺階。正是依靠這種;從實際出發,為用戶服務;的理念,國產刀具在研發過程和結構創新中不斷積累經驗,與用戶互利共贏。以高效、實用的切削技術,推動機械加工行業的快速發展。


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